不銹鋼精密鑄件是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術(shù),其應(yīng)用非常廣泛,不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造。那么大家知道不銹鋼精密鑄件含碳量過高的原因是什么?
不銹鋼精密鑄件的澆注條件設(shè)置不合理:如澆注充型的流程設(shè)置過長,造成澆注過程中澆注鋼液溫度低,特別是對鑄件壁厚增大位置,澆注鋼液的凝固速度慢,造成液相—固態(tài)停留時間較長,促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長,加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
不銹鋼精密鑄件澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理:特別是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理,造成鑄件在澆注過程中,澆注砂箱內(nèi)的真空度不等、偏差過大,或?qū)嶋H真空度不足,而真空壓力表顯示又是符合技術(shù)參數(shù)要求的錯誤數(shù)值,使模樣的熱分解產(chǎn)物無法迅速快捷地排出澆注型腔,造成鑄件的滲碳或積碳。
不銹鋼精密鑄件含碳量過高的原因主要是上面介紹的這些,我們大家在我們這種不銹鋼精密鑄件出現(xiàn)碳量過高的問題的時候,我們都應(yīng)該按照上面的解決辦法去解決我們這種鑄件的問題。